Penilaian dan penanganan kondisi kerja tungku parut yang tidak normal
Dalam produksi industri modern, tungku parut, sebagai peralatan konversi energi panas yang penting, banyak digunakan dalam pemanfaatan berbagai sumber energi secara efisien. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, efisiensi pengoperasian dan stabilitas tungku parut telah meningkat secara signifikan. Namun, tungku parut mungkin masih mengalami berbagai kondisi abnormal dalam pengoperasian sebenarnya, yang tidak hanya memengaruhi efisiensi produksi, namun juga dapat menyebabkan kerusakan pada peralatan. Oleh karena itu, sangat penting untuk menilai dan menangani kondisi abnormal ini secara tepat waktu.
Apa itu tungku parut?
Tungku parut adalah perangkat yang menggunakan batu bara, serpihan kayu, dll. sebagai bahan bakar dan menyalurkan bahan bakar ke dalam tungku untuk pembakaran melalui gerakan mekanis parut. Fungsi utamanya adalah mengubah bahan bakar menjadi energi panas untuk memenuhi kebutuhan steam atau air panas.
Fitur tungku parut:
Ini memiliki berbagai macam aplikasi untuk sampah.Ini dapat digunakan untuk sampah bernilai kalori tinggi dengan kadar air rendah di Eropa dan sampah bernilai kalori rendah dengan kadar air tinggi di Asia.
Tidak ada persyaratan khusus untuk ukuran partikel sampah yang masuk ke tungku.Umumnya sampah yang dikirim oleh truk pengumpul sampah domestik dapat langsung dikirim ke incinerator untuk dibakar tanpa dihancurkan.
Efisiensi pembakarannya relatif tinggi,dan efisiensi pembakaran umumnya dapat mencapai 75-78%, dan laju pembakaran terak dapat mencapai sekitar 3%.
Jenis utama kondisi pengoperasian tungku parut yang tidak normal
1. Kondisi terlalu panas:Selama proses pemanasan dan peleburan, jika titik leleh bahan baku menurun, penggunaan nilai pengaturan arus asli akan menyebabkan bahan baku cepat meleleh dan kadar bubur meningkat dengan cepat. Kondisi tidak normal ini disebut overheating. Terlalu panas akan mempengaruhi kemurnian produk dan menurunkan kualitas produk. Perubahan level kolam cair dapat dinilai dengan mengamati perubahan kecerahan pada permukaan badan tungku, dan kondisi abnormal panas berlebih dapat diidentifikasi melalui pemrosesan informasi gambar.
2. Kondisi knalpot tidak normal:Gas karbon dioksida dalam jumlah besar akan dihasilkan selama proses peleburan, dan gas tersebut perlu dikeluarkan untuk menjaga keseimbangan tekanan di dalam dan di luar tungku. Ketika ukuran partikel bahan baku berubah melebihi batas normal, maka terjadi kondisi knalpot yang tidak normal. Kondisi knalpot yang tidak normal dapat diketahui melalui informasi suara.
3. Kondisi semi-meleleh yang tidak normal:Identifikasi kondisi abnormal semi-melting dengan membangun model jaringan Bayesian.
4. Kondisi pembakaran bawah yang tidak normal:Biasanya penyakit ini didiagnosis oleh pekerja di lokasi yang secara teratur mengamati karakteristik cangkang tungku, namun metode ini memakan banyak tenaga dan berbahaya, dan keakuratannya bergantung pada pengalaman operator. Metode pembelajaran mendalam berdasarkan gambar deret waktu dapat digunakan untuk diagnosis kondisi kerja tungku magnesium listrik secara otomatis, cepat dan efektif.
5. Kegagalan sistem hidrolik:Jika jeruji macet atau sistem hidrolik rusak, tindakan tepat waktu harus diambil untuk mengatasinya.
6. Suhu dinding luar insinerator meningkat:Jika bahan tahan api di dalam tungku rusak, volume penguapan boiler harus dikurangi, koefisien udara berlebih harus ditingkatkan secara tepat, dan tungku harus dihentikan jika perlu.
7. Limbah panas ketel minuman bersoda:Ketika suhu gas buang setiap bagian meningkat, tekanan negatif dalam tungku berkurang, dan tekanan negatif di depan kipas angin induksi meningkat, volume udara berlebih harus ditingkatkan secara tepat, terak kokas harus dibuang tepat waktu untuk mencegah agar tidak membentuk gumpalan besar, dan volume pembakaran sampah per satuan waktu harus dikurangi secara tepat. Jika perlu, tungku harus dihentikan.
