Penyebab dan Cara Mengatasi Penyumbatan pada Feed Port Insinerator Pembangkit Listrik Tenaga Insinerasi Sampah
💡Penyebab umum penyumbatan:
1️⃣Benda-benda besar ada di sampah yang tidak diolah: seperti pelat baja sepanjang 4-6㎡, batang baja atau balok kayu yang panjangnya lebih dari 2m, dll.
2️⃣Pengumpanan terlalu cepat: Pengambilan sampah terbuka terlalu cepat, menyebabkan beberapa ton sampah langsung mengenai tempat pemberian pakan, sehingga memadatkan sampah.
3️⃣Keausan pada pelat bawah tempat pengumpanan: Setelah beberapa tahun beroperasi, banyak lasan yang aus, retak, dan terangkat, mengakibatkan material menggantung.
4️⃣Fermentasi sampah yang tidak sempurna: Pemberian pakan yang terlalu cepat menyebabkan sampah menjadi padat di tempat pemberian pakan.
🔧 Bagaimana cara cepat menentukan lokasi penyumbatan setelah port feed diblokir?
1️⃣ Pengamatan dan penilaian pendengaran: Saat operator pompa melakukan operasi pemompaan maju dan mundur, personel lain mencari penyumbatan di sepanjang pipa. Secara umum, bagian pipa dari saluran keluar pompa ke tempat penyumbatan bergetar hebat, sedangkan pipa setelah titik penyumbatan dalam keadaan diam. Ketika bagian sumbatan beton diketuk, pipa mengeluarkan suara yang teredam, dan setelah titik sumbatan, terdengar suara yang tajam.
2️⃣ Sensor tekanan lapisan material: Pasang beberapa sensor tekanan lapisan material dalam sistem konveyor. Dengan membandingkan pembacaan tekanan di lokasi yang berbeda, posisi penyumbatan dapat ditemukan dengan lebih akurat. Jika pembacaan tekanan pada suatu sensor secara signifikan lebih tinggi atau lebih rendah dibandingkan dengan sensor yang berdekatan, hal ini mungkin menunjukkan bahwa terjadi penyumbatan di antara kedua sensor.
3️⃣ Sensor fluks panas: Sensor fluks panas biasanya menggunakan termokopel untuk mengukur perbedaan suhu. Ketika panas mengalir melalui sensor, gradien suhu dihasilkan pada lapisan ketahanan termal sensor. Berdasarkan hukum Fourier, kerapatan fluks panas yang melewati sensor dapat dihitung. Saat terjadi penyumbatan, gradien suhu ini berubah, sehingga lokasi penyumbatan dapat ditentukan.
4️⃣Sensor pendeteksi penghalang gelombang mikro: ProGap 2.0 adalah sensor universal dan fleksibel berdasarkan teknologi gelombang mikro terbaru, yang terdiri dari pemancar dan penerima. Dalam aplikasi proses di atas, ProGap 2.0 dipasang pada dinding kaca plexiglass untuk mendeteksi batas level material saluran hopper. Deteksi batas level memastikan pengisian kisi-kisi insinerator secara terus menerus, sehingga mencapai pembakaran yang berkelanjutan.
🔍 Apa tindakan pengobatan yang umum setelah port umpan diblokir?
1️⃣Pembersihan manual: bersihkan penyumbatan secara manual dengan memasukkan port umpan secara manual atau menggunakan alat bergagang panjang (seperti sekop dan kait). Untuk benda asing yang lebih besar, mungkin perlu menggunakan alat listrik atau pneumatik untuk memotong atau menghancurkannya.
2️⃣Pengerukan mekanis: Gunakan alat mekanis seperti pegangan atau lengan hidrolik untuk menghilangkan penyumbatan dari lubang umpan atau di dalam tungku. Untuk penyumbatan yang lebih keras, penghancur mungkin diperlukan untuk memecahkannya.
3️⃣Pengerukan hidrolik: Gunakan pistol air bertekanan tinggi untuk menyemprot area yang tersumbat untuk melonggarkan dan menghilangkan penyumbatan. Metode ini cocok untuk penyumbatan yang lebih longgar, namun harus berhati-hati agar air tidak merusak peralatan.
4️⃣Pengerukan pneumatik: Gunakan udara bertekanan untuk meniup area yang tersumbat untuk melonggarkan dan menghilangkan penyumbatan. Metode ini cocok untuk penyumbatan yang lebih kering dan longgar.
5️⃣Pengerukan getaran: Gunakan peralatan getaran untuk menggetarkan area yang tersumbat untuk melonggarkan dan menghilangkan penyumbatan. Metode ini cocok untuk penyumbatan yang disebabkan oleh pemadatan.
6️⃣Pengerukan kimia: Untuk beberapa jenis penyumbatan khusus, bahan kimia tertentu mungkin diperlukan untuk melunakkan atau menguraikan penyumbatan.
7️⃣Sesuaikan metode pemberian makan: Ubah kecepatan dan metode pemberian makan untuk menghindari sampah berukuran besar berdampak langsung pada tempat pemberian makan dan mengurangi kemungkinan penyumbatan. Pastikan sampah telah diolah dan difermentasi dengan benar sebelum diberikan.
8️⃣Perawatan dan inspeksi rutin: Periksa tempat pengumpanan dan peralatan terkait secara teratur untuk segera mendeteksi dan memperbaiki bagian yang aus atau rusak. Bersihkan tempat pengumpanan dan saluran pipa secara teratur untuk mencegah penumpukan penyumbatan.
9️⃣Optimalkan pengolahan awal sampah: Meningkatkan efisiensi dan kualitas pengolahan awal sampah dan mengurangi masuknya benda asing dalam jumlah besar dan bahan tidak mudah terbakar ke dalam insinerator. Meningkatkan efisiensi pembakaran sampah melalui langkah-langkah pengolahan awal seperti pemilahan, penghancuran, dan pengeringan.
🛠️ Apa tindakan pencegahan keselamatan saat membersihkan port umpan secara manual?
✔️Sistem tiket kerja: Pekerjaan perbaikan dan pembukaan blokir darurat harus mengajukan tiket kerja, dan hanya setelah dikeluarkan dan diizinkan, pekerjaan pembukaan blokir dapat dilakukan.
✔️Alat pelindung diri: Pekerja yang memasuki tempat sampah harus memakai masker gas karbon aktif 3M6200 dan kacamata anti benturan. Pekerja yang memasuki lubang umpan insinerator untuk membuka sumbatan harus mengenakan helm pengaman dan sepatu kerja anti pecah dengan benar.
✔️Sabuk pengaman dan tali pengaman: Kenakan sabuk pengaman dengan benar, pasang tali pengaman horizontal secara horizontal di tempat umpan insinerator, dan gunakan penahan jatuh untuk menggantung sabuk pengaman pada tali pengaman.
❌Dilarang melakukan operasi pembilasan air tanpa pendinginan: Dilarang menggunakan meriam api untuk menyiram lubang umpan insinerator dengan air ketika insinerator tidak dihentikan untuk pendinginan.
✔️ Pendidikan peringatan: Buat papan pajangan pendidikan peringatan kecelakaan dan tempelkan di posisi terjadinya kecelakaan untuk memperingatkan kasus-kasus. Bagikan kecelakaan sebelum giliran kerja, dan secara bertahap promosikan suasana budaya peringatan risiko keselamatan melalui berbagi kecelakaan.
✔️ Perlindungan peralatan mekanis: Setiap bagian transmisi peralatan mekanis harus memiliki perangkat pelindung yang andal; setiap lubang got, tempat pengumpan, konveyor sekrup, dan bagian lainnya harus memiliki penutup, pagar pembatas, dan tanda peringatan; lingkungan kerja harus tetap bersih dan higienis.
❌ Personil yang tidak terkait tidak diperbolehkan masuk: Personil yang tidak terkait tidak diperbolehkan memasuki lokasi pengoperasian mekanis dengan faktor risiko tinggi. Jika operator non-mesin harus masuk karena alasan tertentu, ia harus terlebih dahulu menghubungi operator mekanik yang bertugas dan setuju untuk masuk hanya dengan langkah-langkah keselamatan. ✔️ Keamanan catu daya: Kabel catu daya harus dipasang dengan benar dan tidak boleh ada kerusakan atau kebocoran. Insulasi motor harus baik, dan papan terminalnya harus dilindungi oleh penutup.
❌ Keamanan penerangan lokal: Penerangan lokal harus menggunakan voltase yang aman, dan dilarang 110 volt atau 220 volt.
✔️ Inspeksi keselamatan peralatan mekanis: Sebelum dioperasikan, peralatan mekanis harus diperiksa keamanannya, dan mobil yang kosong harus dioperasikan terlebih dahulu. Setelah dipastikan normal, dapat digunakan.
✔️ Keamanan selama pengoperasian peralatan mekanis: Saat peralatan mekanis sedang beroperasi, dilarang keras untuk menyetelnya dengan tangan; tidak diperbolehkan mengukur bagian atau melakukan, melumasi, membersihkan kotoran dengan tangan. Saat peralatan mekanis sedang beroperasi, operator tidak boleh meninggalkan stasiun kerja.
