Bagaimana cara kerja Insinerator Limbah?
Pembuangan limbah telah menjadi tantangan yang semakin besar seiring dengan pesatnya kemajuan produksi industri, yang mendorong pabrik, perusahaan, dan masyarakat untuk mempertimbangkan insinerator limbah industri skala kecil sebagai cara yang efisien dan ramah lingkungan untuk menangani limbah padat. Populer di kalangan bisnis karena desainnya yang ringkas, efisiensi pembakaran yang tinggi, dan tingkat emisi yang rendah - jenis insinerator ini semakin menjadi pilihan utama dalam menangani masalah limbah padat.
Prinsip Kerja Insinerator Limbah Industri Kecil:
Insinerator limbah industri kecil beroperasi menggunakan teknologi pembakaran suhu tinggi. Limbah dimasukkan ke dalam tungku pembakaran, lalu dinyalakan secara otomatis menggunakan sistem kontrol otomatis, lalu dibakar pada suhu yang cukup (biasanya di atas 850 derajat Celcius) sehingga semua sampah terbakar habis tanpa menimbulkan zat berbahaya seperti mikroorganisme atau bahan kimia yang mengeluarkan racun berbahaya ke atmosfer.
Perusahaan menggunakan teknologi pengendalian polusi canggih seperti scrubber multi-tahap dan pengumpul debu kantong selama proses pembakaran untuk meminimalkan paparan zat berbahaya, partikel, dan emisi pembakaran berbahaya ke atmosfer. Langkah-langkah tersebut memastikan bahwa gas buang yang dihasilkan dapat memenuhi standar lingkungan yang ketat sebelum dibuang ke lingkungan.
1. Pengurangan: Insinerator limbah skala kecil komersial dapat mengurangi volume limbah secara signifikan dengan mengubah limbah padat bervolume besar menjadi bentuk yang mudah dikelola, yaitu membakar sejumlah besar limbah menjadi sejumlah kecil abu untuk pemrosesan dan pembuangan akhir.
2. Tidak berbahaya: Pembakaran suhu tinggi secara efisien menghancurkan zat beracun dan berbahaya yang ditemukan dalam sampah, sehingga mengurangi potensi ancaman terhadap kesehatan lingkungan dan manusia.
3. Pemulihan Sumber Daya: Selama pembakaran, bahan organik melepaskan energi dalam bentuk panas yang dapat didaur ulang - misalnya dengan menghasilkan uap atau air panas dengan penukar yang akan digunakan untuk keperluan industri atau sistem pemanas. Langkah pemulihan sumber daya ini akan membantu memulihkan sebagian sumber daya yang hilang akibat proses pembakaran.
4. Kepatuhan Lingkungan: Insinerator modern yang dilengkapi dengan sistem pengendalian polusi dapat secara efektif membatasi emisi gas berbahaya dan partikel ke dalam aliran gas buang, membantu pengguna mematuhi peraturan lingkungan yang semakin ketat.
5. Manfaat Ekonomi: Insinerator limbah industri kecil mungkin memerlukan investasi awal yang besar, tetapi dalam jangka panjang dapat memberikan keuntungan ekonomi yang signifikan bagi pengguna dalam hal pengurangan volume pemrosesan, pemulihan energi, dan peningkatan kepatuhan lingkungan.
Insinerator limbah industri kecil tidak hanya memecahkan tantangan pembuangan limbah industri, tetapi juga mencapai pengurangan limbah, tidak membahayakan, pemanfaatan sumber daya, dan penghematan sumber daya melalui teknologi pembakaran yang efisien dan teknik pengendalian polusi yang canggih. Nilainya terletak pada penyediaan solusi pembuangan limbah yang ramah lingkungan bagi masyarakat modern yang mendorong pembangunan berkelanjutan sekaligus menjaga perlindungan lingkungan.
Deskripsi Produk
Sistem insinerasi limbah kecil buatan Tenor dikembangkan oleh Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. dan tim peneliti Universitas Teknologi Dalian. Sistem insinerasi WTE meliputi hopper, mesin pengumpan, tungku stoker, kisi bertingkat, hopper abu, sistem pembuangan terak, pesawat pengangkut, dan ruang pembakaran, cocok untuk kapasitas harian 50 hingga 250 ton/hari proyek insinerasi limbah rumah tangga kecil.
Parameter produk
|
Skala (t/d) |
Jumlah tungku |
Tinggi keseluruhan peralatan (m) |
Luas lantai (m2) |
Standar emisi |
|
50 |
1 |
17 |
60 |
《Standar pengendalian polusi untuk pembakaran limbah rumah tangga ekspres (GB18485-2014) |
|
100 |
1 |
17 |
75 |
|
|
150 |
2 |
17 |
90 |
|
|
200 |
2 |
17 |
105 |
|
|
250 |
3 |
17 |
120 |
Peralatan utama
1. Sistem pemberian pakan
Sistem pemberian makan terdiri dari hopper dan pengumpan, dan sebuah pintu gerbang diatur di dalam hopper. Pintu gerbang tidak hanya memastikan penyegelan tetapi juga memperhitungkan fungsi pemutusan "jembatan sampah", dan "jembatan" diputus melalui gerakan pintu gerbang saat sampah tersumbat. Pengumpan dan pintu gerbang digerakkan oleh silinder hidrolik, dan pengumpan dapat menyesuaikan kecepatan pemberian makan sesuai dengan beban insinerator.
2 Kisi-kisi api
Insinerator sampah kota kompak buatan Tenor mengadopsi kisi bolak-balik horizontal bertingkat (sistem limbah menjadi energi dengan insinerator kisi bergerak), kisi dibagi menjadi tiga tahap pengeringan, pembakaran, dan zona pembakaran, dan ketinggian jatuh di antara setiap kisi ditetapkan, sampah disebarkan setelah jatuh, dan sampah didorong untuk bergerak sambil menghindari pembakaran tidak sempurna dari aglomerasi sampah. Kisi bolak-balik digerakkan oleh silinder hidrolik, tiga bagian kisi dapat dikontrol secara independen, dan siklus gerakan kisi dapat disesuaikan menurut keadaan pembakaran di tungku. Kisi terbuat dari baja cor tahan panas, yang memiliki fitur ketahanan aus, ketahanan suhu tinggi, dan ketahanan korosi yang baik.
Keunggulan besar:
Pembakaran stabil dengan efisiensi tinggi:
Sampah terbakar sepenuhnya, tingkat pengurangan pengapian termal rendah, Kinerja peralatan: Parutan memiliki ketahanan aus yang baik, ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi, tingkat kerusakan rendah, frekuensi penggantian rendah dan biaya perawatan rendah. Pori-pori dan celah dicocokkan dengan saluran masuk udara, dan efek saluran masuk udara keseluruhan lebih seragam, yang kondusif untuk pembakaran yang seragam dan pembakaran yang stabil.
3.Insinerator
Ruang pembakaran di atas kisi-kisi terdiri dari lengkungan depan dan belakang serta dinding samping. Dinding tungku dibangun dengan kapas insulasi termal, material cor, dan batu bata tahan api. Berdasarkan struktur insinerator tradisional, struktur lengkungan depan dan belakang disesuaikan untuk meningkatkan radiasi panas dari lengkungan depan dan belakang ke lapisan material, dan proses pengeringan dan pembakaran sampah dipercepat.
Ruang pembakaran sekunder disusun secara horizontal, dibandingkan dengan cerobong vertikal tradisional, yang mengurangi tinggi keseluruhan sistem pembakaran dan mengurangi biaya konstruksi. Pada saat yang sama, ujung ruang pembakaran sekunder mengadopsi struktur Pemisahan Spiral dan prinsip katup Tesla, yang mengirimkan 90% abu terbang dalam gas buang kembali ke ruang pembakaran primer dan memasuki mesin penghilang terak basah bersama dengan abu. Secara efektif mengurangi kandungan abu terbang dalam gas buang outlet insinerator dan mengurangi biaya perawatan lanjutan.
Alur proses insinerator limbah padat
Sampah dikirim ke hopper oleh derek sampah atau konveyor, ditumpuk di atas pengumpan, dan didorong ke tungku oleh pengumpan secara teratur. Setelah sampah masuk ke tungku melalui tiga bagian jeruji: pengeringan, pembakaran, pembakaran, dengan tekanan dan suhu tertentu, Udara primer dikirim ke ruang udara bawah jeruji, melalui lubang udara permukaan jeruji dan celah jeruji melalui lapisan sampah dari bawah ke atas, untuk menyediakan panas bagi pengeringan sampah, untuk menyediakan oksigen bagi pembakaran penuh sampah.
Abu yang dihasilkan dari pembakaran sampah secara menyeluruh masuk ke mesin slagging basah melalui ember slagging dan kemudian masuk ke lubang slag. Konveyor kebocoran abu horizontal dihubungkan di bawah ruang udara, dan sejumlah kecil abu dan slag di bawah kisi dikirim ke mesin penghilang slag basah.
Gas buang yang dihasilkan dari pembakaran memasuki ruang pembakaran sekunder melalui tenggorokan, dan udara sekunder ditambahkan di tenggorokan untuk menyesuaikan suhu tungku, memastikan pembakaran zat volatil yang lengkap, dan mengendalikan pembentukan nitrogen oksida.
Suhu ruang pembakaran sekunder berada di antara 850~1050 derajat, dan gas buang tetap berada di ruang pembakaran sekunder selama lebih dari 2 detik melalui keluarnya ruang pembakaran sekunder ke dalam sistem pemanfaatan panas buang, dan pengguna dapat mempertimbangkan metode pemanfaatan panas buang seperti produksi air panas, produksi uap, dan pembangkitan listrik sesuai dengan skala proyek dan manfaat ekonomi. Gas buang yang didinginkan setelah perpindahan panas dibuang melalui deasidifikasi dan penghilangan debu.
Karakteristik proses
- Struktur sederhana, pemasangan dan pengoperasian mudah;
- Semua otomatisasi peralatan; Mengurangi beban kerja personel tungku;
- Tinggi bangunan total rendah dan biaya konstruksi rendah;
- Ruang pembakaran sekunder mengadopsi struktur penghilang debu spiral dan katup Tesla untuk mengurangi kandungan abu terbang dalam gas buang, mengurangi biaya penghilangan debu selanjutnya, dan memperpanjang masa pakai peralatan.
- Pembakaran limbah mencukupi, dan tingkat pengurangan pembakaran panas kurang dari 5%;
- Emisi polutan memenuhi standar.
- Proposal lengkap yang disesuaikan dan peralatan WTE siap pakai.
Tampilan proyek mengubah sampah menjadi energi
insinerator sampah 50 ton/hari
Abu pembakaran
Manfaat Pengelolaan Sampah
Insinerator MSW dapat menghasilkan uap, air panas dan pembangkitan listrik, Tenaga berkelanjutan dari Insinerasi Sampah Skala Kecil.
Aplikasi:Kotapraja, kota besar dan kecil, pemerintahan, pembangkit listrik.
FAQ - Sistem Insinerator Sampah